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端吸式與雙吸式離心泵常見問題與排除

XA型
ISO型
KPS型
KCC型



































故障現象/原因 解決方法
              泵出口壓力偏大 調整出口閘閥,使泵壓力符合運行工況。
              裝置揚程太高或阻力太大 增加轉速或清除管路雜物。
          泵或吸入管路沒完全 排除空氣或灌滿液體 排空或灌滿液體。
              吸入管徑過小或雜物堵塞 加大管徑,清除堵塞。
              吸入管內易於聚積氣體 合理設計吸入管路 ;設置排氣閥。
          泵受管路附加外力而變形, 或泵與管路共振 檢查管路聯接,避免管路對泵產生附加外力,若有必要,減小管道支承間距,採用防振材料支承。
         
  1. 吸上高度過大
  2. 吸入管路阻力過大
  3. NPSHA 太小
  1. 降低泵的安裝高度,或提升液位。
  2. 全開吸入管路閥門。
  3. 加大吸入管路直徑。
  4. 增大吸入濾網面積。
        轉動部件與固定部件有摩擦 檢查泵內有無吸入雜物 , 或產生摩擦的原因。
              附加的軸向力 校正泵軸與電機軸的同軸度。
              軸封處漏氣  調整或更換軸封。
              吸入管浸入深度不夠或漏氣 增大浸入深度,檢修管路堵住漏氣。
              轉動方向錯誤 改變電機轉向。
              軸承磨損或損壞 更換新軸承。
          泵運行工況流量過小 增大泵的流量或設置旁通分流管路。
            運行工況與訂單不符 , 偏大流量運行 用出口閘閥調整工況或 重新選型。
            介質的密度和粘度與訂單不一致 
              軸封的材料選擇不合適 選用合適的材料搭配。
            轉速偏高 按電機銘牌要求檢查原動機轉速和電流。
              螺栓沒擰緊,密封膠和密封墊圈失效 擰緊螺栓, 選用合適的密封膠, 更換密封墊圈。
              軸套磨損或腐蝕;填料或機封損壞 更換。
              密封磨損過多或損壞 更換新的密封環。
              填料壓縮過緊 適當調整或更換填料。
              泵運行振動
  1. 改善吸入條件,增加泵吸入口壓力
  2. 重新調整泵與電機的同軸度
  3. 重新平衡葉輪。
          泵軸與電機軸不對中  檢查和重新調整兩聯軸器的同軸度。
              潤滑油脂失效或油量不足、牌號不合適 向軸承腔內加入適量的指定牌號的潤滑油脂。
              運行電壓太低 提升電壓。
              轉子不平衡 清洗葉輪,重新平衡葉輪。

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